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阀门铸造工艺全流程,建议收藏!

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-08-17    作者:admin
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阀门的铸造是阀门制造过程的重要环节,有了好的铸件就决定了好阀门成功的重大比例。下面介绍铸造工艺设计和阀门行业常用的几种铸造工艺方法:

铸件的铸造工艺设计:

正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件,采取正确的工艺措施如:浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等,形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀,应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则,以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。

阀门

控制铸钢件顺序凝固的工艺措施:

设计合理分型位置、浇注位置和浇注系统。

冒口设计在铸件.后凝固的部位,在起到补缩作用的同时,延缓冒口周围钢水的凝固,造成顺序凝固的条件。

浇注操作时,当钢水上升至冒口高度1/4时,改从冒口顶上浇注,其作用可以增加钢水压头,还可以提高冒口温度。

铸钢冒口尺寸的确定:其方法有模数法(按铸件的热容量确定);体积收缩法(按钢水凝固收缩率确定);比值法(按铸件的补缩类型确定)和热节圆法(按铸件的热节圆确定)。目前工厂里为了满足便捷的设计要求,常用的是热节圆法,来确定冒口的尺寸。

铸件收缩率的选定:铸钢件在凝固冷却的过程中,其体积和尺寸都会收缩减小,由液态凝固为固态的收缩量一般以长度的改变量--线收缩率来表示(%)。

影响铸造收缩率的因素很多,铸件在铸型中固态收缩时还受外界阻力的影响,会使其实际的收缩量减少,此时称为非自由收缩,而非自由收缩率总是小于自由收缩率。影响铸造收缩率的因素主要有金属合金的种类、铸件结构和尺寸长度,另外造型材料、型芯的紧实程度等也影响铸件产生非自由收缩率。

那么以上就是本期小编为大家总结的有关于阀门的相关信息,如果对于以上内容还有疑问的话欢迎来电咨询我司!

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